在食品和饮料市场中,不断检测二氧化碳中硫的需求变得越来越重要。气体供应商必须确保他们提供的用于保存食品和饮料相关产品的二氧化碳符合当今严格的标准。二氧化碳的污染可能来自许多来源,因此必须在二氧化碳发生器设备厂商、饮料生产商设施用于此类目的的二氧化碳。
特点:
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大型彩色触摸屏提供大型发光界面
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两个范围,0-50 ppb 到 0-20 ppm,用户可选
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前面板上的 USB 端口,用于外围设备和固件升级
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自适应信号过滤优化响应时间
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温度和压力补偿
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大多数操作参数的内部数据记录,用户可配置
电子平台:
6200T 将久经考验的紫外荧光原理与良好的微处理器技术相结合,可准确可靠地测量痕量总硫含量。 长期稳定性是通过使用光学快门来补偿零漂移,再加上灯参考检测器来校正灯漂移而获得的。
多任务微处理器允许从 50 ppb 到 20 ppm 的轻松现场,并提供仪器状态的在线指示。 6200T 持续检查操作参数并在超出规格的条件下提供警报,包括电气和光学参数。
T系列采用电容式彩色触摸屏,具有菜单驱动功能和易于使用的大界面。 升级后的电子设备还提供各种电气 I/O,包括以太网、USB 端口、4 个可配置的模拟输出、两个 RS-232 通道和多个数字输入和输出,以及可选的附加 I/O。数据采集能力作为标准包括在内。
仪器组合:
6200T 配有三个 19 英寸继电器架模块——样品转换器模块、分析模块和校准模块。
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样品转换器模块配有 SO2 洗涤器、样品/环境空气过滤器、高温稀释控制孔板箱和总还原硫 (TRS) 转换器。
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分析模块由紫外荧光分析仪、压力和流量传感器以及真空泵组成。
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可选的校准模块由限流器/孔板流量调节器和流量控制系统组成,所有这些都以温度控制设置提供,以确保准确的性能。 两个入口允许使用两种独立的校准气体,这些气体可以被稀释以提供所需的标气浓度。 稀释比例从 20:1 到 300:1 可从前面板手动设置。
I/O:
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4 个可设置的电压或 4-20mA 模拟输出
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2 x RS-232 数字输出
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以太网端口
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USB 端口
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8 个光隔离数字输出 6 个光隔离数字输入
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可选 USB 通信、RS-485、模拟输入通道、多点 RS-232
规格 |
描述 |
检测 |
总硫分析仪 |
量程 |
最小值:0-50 ppb 满量程
最大:0-20,000 ppb 满量程(可选,支持双量程和自动量程) |
测量单位 |
ppb、ppm、μg/m3、mg/m3(可选) |
零点Noise |
< 0.2 ppb (RMS) |
高点Noise |
< 0.5% 读数 (RMS) 高于 50 ppb |
最低测量 |
0.4ppb |
零点漂移 |
< 0.5 ppb/24 小时 |
高点漂移 |
< 满量程的 0.5%/24 小时 |
Lag Time |
20秒 |
响应时间 |
< 100 秒至 95% |
线性度 |
满量程的 1% |
准确性 |
50 ppb 以上读数的 0.5% |
样品流量 |
650 cm3/min ±10% |
电源需求 |
100V-120V, 220V-240V, 50/60 Hz |
模拟输出量程 |
10V、5V、1V、0.1V(可选) |
记录器偏移 |
±10% |
操作温度量程 |
5-40℃ |
尺寸(H x W x D) |
分析仪:7”x 17”x 23.5”(178 x 432 x 597 mm)
转换器:7”x 17”x 22”(178 x 432 x 559 mm) |
重量 |
分析仪:35.7 磅(16.2 千克)
转换器:24 磅(10.8 千克) |